• 07.29
    2016
        1 )被涂物表面须干净 干燥 无油 无蜡 坚固。  2 )施工前加清水0-20%稀释至合适施工粘度(如粘度合适,则无须稀释)。搅拌均匀,用200目滤布过滤后静置3-5分钟,待气泡完全消失后再施工。  3) 严禁在环境温度低于5摄氏度或湿度大于80%的状况下施工。  4) 漆膜未干之前避免沾水。为了保持漆膜更好的效果,不可水磨。  5) 本产品为水性产品,严禁混入油性物质
  • 07.29
    2016
    漆膜发白的原因分析:  (1)施工环境湿度过大,室内温度低于5℃;  (2)涂刷过程中,漆膜太厚,无法完全干燥;  解决办法:  (1)调整施工环境湿度和温度;  (2)注意不要厚涂,保证漆膜能够完全干燥。  
  • 07.29
    2016
    其实不然。硬度太高必然导致漆膜发脆。有些油漆漆膜硬度很高,但是用硬物(如剪短的指甲)使劲刻划,就会出现发白的现象,这说明漆膜已经和基材已经剥离,极易剥落,从而失去涂料对板材所应有的保护和装饰作用。所以,有时候油漆漆膜太硬反而是个缺点。漆膜硬度应适可而止,片面追求硬度往往得不偿失。当然,漆膜太软也容易因日常磕碰留下痕迹而影响美观。一般地说,漆膜硬度能达到2H即可满足需要。
  • 07.29
    2016
      夏天装修常见水性木器漆问题分析  家居涂装中,进行水性木器漆施工,在高温气候下有时会产生一些异常问题:如漆膜起皱,漆膜附着力差,漆膜开裂,漆层发白等,影响施工进度及装饰效果。这就要求施工人员在施工前对产品的施工程序、施工要求有明确的了解,并具有熟练的施工技能,确保高温天气下的很佳装饰效果。下面就对这种高温天气下的异常情况作分析:  一、漆膜起皱  一些施工人员在使用水性木器漆进行平涂时,采取一
  • 07.29
    2016
      众所周知,现在很常见的漆就是油漆。不论是家居装饰方面,还是工业应用方面,油漆的功用不能忽视。我们对于油漆很深的印象莫过于相当难闻、刺鼻的气味了,很少有人喜欢长时间在新粉刷的屋内,享受刺鼻的气味。  一:基于以上这些问题,在油漆之后出现了一种新的水性漆。因为水漆进入中国市场比较晚,在国内水性漆的使用率和市场认知度还比较低,仅有7%—8%左右,在北京、上海等发达地区也不足25%。另外,一般油漆在营
  • 07.29
    2016
      一: 潮湿天气对涂刷水性漆影响较大。木制品表面在雨天时会凝聚一层水汽,如果这时涂刷,水汽便会包裹在漆膜里,使木制品表面浑浊不清。比如潮湿天气涂刷油漆,则会出现返白的现象。在木制门、窗成型但尚未刷(喷)漆时,可用重物对其平压近一周的时间,使门或窗的结构基本稳定,这样便可防止木制品因受潮而变形。  二:涂刷时,很好边施工边验收,出现问题可以及时补救,哪面墙面完工,立即进行验收。  墙面涂刷完毕检查
  • 07.29
    2016
      随着中国社会经济的持续走好,消费市场对房产和家装的刚性需求越来越旺盛,涂料行业自然也迎来了快速发展时期。但随着近年来消费意识的转变以及环境问题的突出,现代消费者对家居环境的健康品质要求越来越高。根据《建筑装修涂料2013报告》称, 健康已经是涂料行业毋庸争议的发展方向,各种涂料品牌也纷纷投入 型水漆涂料市场。那么如何鉴别水性漆的真假,以防一些不法分子假冒伪劣给消费群体带来经济损失?  1、看包
  • 07.29
    2016
    薄涂薄刮。因为水性木器漆固体成份比较高,刷涂粘度比较低,只要薄薄的刷一层,漆膜就有一定的厚度。刷漆时,刷厚了容易流挂,所以水性木器漆施工时都要求油漆工薄刷、薄涂。
  • 07.29
    2016
    一般的水性木器漆都具备良好的柔韧性,但是也同时具备了较高的硬度。因为水性漆的柔韧性比较好,所以用普通的砂纸打磨的效果都不是太好,但是通过更换优质砂纸进行打磨则大大改善,完多能够达到对打磨速度和效果的要求。所以我们建议更换优质的砂纸作为打磨用,一般说来进口的砂纸都能够满足要求。
  • 07.29
    2016
    涂料的干燥、结膜都需要在一定的气温和湿度下进行,不同类型的涂料有其很佳的成膜条件,通常溶剂型涂料宜在5~30℃气温条件下施工,水乳型涂料宜在10~35℃气温条件下施工。而夏季过热的天气会使涂料干燥过快,并使涂料耐久性受到影响。
  • 07.29
    2016
    油漆的有毒物质可以分为溶剂类(甲醛,甲苯,苯,二甲苯,醛类,酮类,酯类,醚类,芳香烃等)和重金属类(铅,铬,汞,镉等),对人体很有害的物质主要有甲醛、苯、TVOC等。如果是用油漆涂装的家具,虽然通风几天气味会变淡,但这些有害物质会持续挥发3-5年甚至更久,对人体的危害极大。
  • 07.29
    2016
    可能的成因: (1)摇动了未装满的涂料罐。(2)使用了劣质或存放时间过久涂料。(3)涂装(特别是辊涂时)速度太快。(4)所用辊筒的绒毛长度不合适。(5)在多孔表面上使用了高光或半光涂料。
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